生產(chǎn)中，加氣磚可以根據(jù)其原材料類別、品質(zhì)、加氣磚生產(chǎn)線設(shè)備的工藝特征等的差異來(lái)選擇不同的生產(chǎn)工藝，而常見(jiàn)工藝多為：將粉煤灰、礦渣加水磨成漿料，加粉狀石灰、適量水泥、石膏和發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑等材料后攪拌，注入?？騼?nèi)，靜養(yǎng)發(fā)泡固化后切割成各種規(guī)格砌塊，而后送入蒸壓釜內(nèi)經(jīng)高溫高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，出釜后便得到加氣磚產(chǎn)品。分析加氣磚生產(chǎn)中的兩個(gè)常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題，我們今天主要說(shuō)的是加氣磚在脫模切割工段出現(xiàn)的橫切縫和蒸壓養(yǎng)護(hù)工段蒸壓釜的操作問(wèn)題。

首先我們都知道，加氣磚生產(chǎn)線各設(shè)備的構(gòu)成可以根據(jù)工藝要求而出現(xiàn)不同，但是其中的翻轉(zhuǎn)切割設(shè)備和蒸壓釜是不可缺少的。加氣混凝土砌塊在生產(chǎn)中的脫模切割工段，發(fā)現(xiàn)磚體脫模之后切割時(shí)出現(xiàn)兩道橫切縫，這不單單是影響產(chǎn)品蒸壓后的美觀問(wèn)題，更重要的是會(huì)影響砌塊性能。而導(dǎo)致該問(wèn)題的原因也是多樣的，一般多集中在切割設(shè)備上。如切割鋼絲過(guò)松、掛絲彈簧板疲勞、鋼絲拉伸或制作長(zhǎng)度不等、橫切裝置運(yùn)行間隙大，此外對(duì)于加氣磚坯體自身來(lái)說(shuō)如強(qiáng)度較低會(huì)導(dǎo)致切割鋼絲未從原路返回，這也是導(dǎo)致裂縫的原因，還有就是模車定位偏松也會(huì)導(dǎo)致這樣的情況發(fā)生。而避免該問(wèn)題發(fā)生的方式也很簡(jiǎn)單，需要提高切割強(qiáng)度、調(diào)整切割鋼絲、調(diào)整橫切架及模車定位，如發(fā)現(xiàn)鋼絲已經(jīng)不能滿足使用要求建議直接更換。

還有加氣磚生產(chǎn)線運(yùn)行中蒸壓釜的操作問(wèn)題，其實(shí)對(duì)此我們?cè)鲞^(guò)專門分析（泰安加氣磚生產(chǎn)中蒸壓養(yǎng)護(hù)前后易出現(xiàn)的加氣磚質(zhì)量問(wèn)題/（2）），這里再簡(jiǎn)單說(shuō)其中比較重要的兩點(diǎn)，安全閥以及釜門開(kāi)關(guān)。蒸壓釜在加氣磚生產(chǎn)線運(yùn)行中是產(chǎn)品質(zhì)量、安全以及能源利用的關(guān)鍵，其工作需要頻繁、長(zhǎng)時(shí)間地經(jīng)受升溫降溫、升壓降壓、加荷卸荷，因此使用需要格外注意安全問(wèn)題。對(duì)于蒸壓釜安全閥，一定要定期檢修，做好日常維護(hù)，安全閥的額定開(kāi)啟壓力應(yīng)根據(jù)蒸壓釜的允許工作壓力來(lái)調(diào)整，其次加氣磚坯體入釜后要仔細(xì)關(guān)閉釜門，門與釜圈緊和到位，坯體養(yǎng)護(hù)完成后開(kāi)釜門之前注意檢查釜內(nèi)是否還有壓力，內(nèi)部余汽放盡后才可打開(kāi)釜門……