坯體出現(xiàn)裂縫與加氣磚生產(chǎn)線的生產(chǎn)有關(guān)嗎？是的。加氣磚設(shè)備在生產(chǎn)加氣磚坯體時(shí)常會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，導(dǎo)致坯體裂縫是其中之一，坯體有裂縫自然生產(chǎn)中的加氣磚也有質(zhì)量問(wèn)題，是無(wú)法投入使用的，因此這樣的問(wèn)題應(yīng)該避免。而實(shí)際生產(chǎn)中，坯體裂縫又分為表面裂縫與內(nèi)部裂縫，裂縫的具體成因不同，解決方式也有差異。

       加氣磚生產(chǎn)線設(shè)備在加工過(guò)程中的磚塊坯體靜停階段，后期會(huì)出現(xiàn)一些裂縫，具體表現(xiàn)如果是大面積龜裂，四周靠?？驎r(shí)環(huán)繞一周的均勻縫隙，這可能是石灰摻量過(guò)多或澆注溫度過(guò)高導(dǎo)致的。加氣磚生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程基本包含：原料磨細(xì)→配料攪拌→澆注發(fā)氣→靜停切割→蒸壓養(yǎng)護(hù)。坯體經(jīng)過(guò)靜停后接下來(lái)空翻脫模吊機(jī)會(huì)將其吊運(yùn)到切割機(jī)組進(jìn)行切割，這個(gè)階段關(guān)系到加氣磚的尺寸準(zhǔn)確度，也是非常重要的……解決靜停階段坯體裂縫，需要注意在生產(chǎn)線運(yùn)行過(guò)程中及時(shí)監(jiān)督掌握原材料的波動(dòng)，尤其原料的計(jì)量與投料的準(zhǔn)確，靜停階段也要保證溫度適宜，溫度過(guò)高也是導(dǎo)致裂縫的因素之一。

       其次是坯體的內(nèi)部裂縫，這出現(xiàn)在加氣磚脫模后，具體的裂縫表現(xiàn)多為磚坯側(cè)面或端面出現(xiàn)一些水平的、弧形的和橫向的裂縫，相比于表面裂縫，深入坯體內(nèi)部的裂縫會(huì)影響產(chǎn)品的整體穩(wěn)定度，在加氣磚生產(chǎn)線上做切割時(shí)會(huì)導(dǎo)致坯體碎裂斷落。內(nèi)部裂縫與加氣磚生產(chǎn)流程澆注發(fā)氣階段發(fā)氣不夠均勻舒暢有關(guān)，加氣磚的主要生產(chǎn)原料為石粉、水泥、石灰，當(dāng)澆筑料漿溫度高、稠化快時(shí)水泥中鋁粉發(fā)氣后期的氣體和溫度也會(huì)上升，這會(huì)導(dǎo)致已經(jīng)稠化的初期坯體產(chǎn)生水平層裂。對(duì)于已經(jīng)生產(chǎn)完成的加氣磚產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)中料漿發(fā)氣早會(huì)產(chǎn)生邊厚度不均的弧形分層，導(dǎo)致坯體硬化過(guò)程中分層界面處產(chǎn)生裂縫。對(duì)于這種內(nèi)部裂縫，可能是石灰問(wèn)題，如過(guò)燒、量大，或者質(zhì)量不佳過(guò)粗，對(duì)此需要更換石灰，還有一只可能，是因?yàn)榧託獯u生產(chǎn)線生產(chǎn)中攪拌步驟操作不良，對(duì)此需要對(duì)攪拌機(jī)做檢查，看是否是攪拌機(jī)葉輪磨損過(guò)度或其它原因?qū)е碌摹?/span>